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ワイヤーハーネスの加工工程を理解するための3つのステップ

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ワイヤーハーネスは、エレクトロニクス産業や一般機械設備産業における橋渡しの役割を担っており、主に各種電気機器を接続する回路の配線部材として使用される。端子、絶縁被覆材、絶縁シース、電線で構成されています。ワイヤーハーネスは生活のいたるところで見かけることができる。例えば、ホストコンピュータのワイヤーハーネス加工工場で加工されたワイヤーハーネスがあるでしょう。各種電子・電気機器を安定的に接続できるか、各種インターフェイスを正確にできるかどうかは、ワイヤーハーネス加工工程の各工程を厳密に管理し、ミスを起こさないかどうかにかかっている。では、使用前のワイヤーハーネスの一般的な加工の流れはどうなっているのだろうか。

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I.受入材料検査 この装置は環境を保護するために使用することができる。入荷する材料がROHS基準を満たしているかどうかをチェックする必要があります。材料には鉛、水銀、その他の有害物質が含まれていてはならない。II.電線供給設備 1.主に加工するワイヤーハーネスをオーバーワイヤーラックに置く、電線の表面に傷をつけないように注意する。 2.電線を供給する、電線をワイヤーフィーダーに置いて固定する必要がある。 3.その後、電線を切断することである、ワイヤーカッターを使用して、適切な長さに電線を切断する。 6.注意事項:(1)この作業を行う場合、電線の表面に傷をつけたり、銅線を切断したりしないように特に注意し、ストリップの長さの誤差が1mmを超えないようにしてください。(2)電線のストリップでは、電線の長さに対応する絶縁シースを標準要件に従って接合部でストリップする必要があります。(3)電線を撚る。電線の表面に傷をつけないように、接合部で電線を整え、ねじる。銅線はしっかりと撚り、緩みが出ないようにしてください。(4) 端子を配線する。幅と高さに注意しながら、接合部の電線をプラグ端子に接続する。III.組立工程 以上の工程を経て、ワイヤーハーネスの加工は基本的に完了し、あとは組立工程を残すのみとなる。製品を組み立てる際には、プラスチックプラグのシェルが製品の要求トルクに適合している必要があります。また、ハーネスの導通を確認する。器具を使ってワイヤーハーネスを導通させ、断線、接触不良、絶縁不良などの現象を避けるため、帯電しているかどうかをテストする。テストが完了したら、ハーネスを梱包して密封する。完成したハーネスを段ボール箱にテープで固定する。封は平らにする。テープで梱包する際、ダンボールはしっかりと包み、落ちないようにする。以上がワイヤーハーネスの加工工程を見るための3ステップの内容ですので、参考にしてください。

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