ワイヤーハーネスの接触不良の原因を分析？

アフターマーケットでは、ハーネスコネクタの接触不良による電気機能の不安定や故障の問題がよくフィードバックされています。このような問題の原因は比較的に多く、例えば、コネクタの変形、コネクタの嵌合隙間が大きすぎる、コネクタの固定が信頼できない、取り付け位置が正しくない、端子の接触位置に異物がある、組立過程の損傷、挿抜き力が小さすぎるなどである。端子変形、プラグイン部品の構造と選択、プロセス設計と製御の3つの方面で分析と検討を行う。

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一、端子変形問題1、メス端子の弾性構造の変形によりオス端子との虚偽接続が原因で、図1を参照してください。2、雄と雌の端子の接触位置に不純物が入って端子の導通性能に影響します。3、雄端子の変形（前傾後傾、左右歪み）の問題は、図2を参照してください。図1メス端端子変形例図2オス端端子変形例オス端端子変形（前傾後傾、左右歪み）は一般的に以下の問題を引き起こす：1、シースドッキング時に端子が曲がったり折れたりする。図32を参照して、端子が他の空隙に入って、断線、短絡、または虚偽接続を引き起こします。図3シースドッキングによる端子曲げオス端端子変形（前傾後傾、左右歪み）は一般的に製造、包装、組立の不合理によるものである。しかし、製品の構造及び設計の選択とも一定の関係がある。二、製品構造の面で雄端端子はシース内でカンチレバー構造と見なすことができる。端子スキューとは、カンチレバーの受力方向におけるたわみ変化である。たわみの計算式によると、たわみは力の大きさと支持点からの力点の寸法に比例し、断面積と弾性率（材質の影響を受ける）に反比例します。端子選択は以下の点で端子変形量に影響を与えることが分析される。1、端子の幅と厚さが小さい一般的に小さい端子、特に1.5以下の1.0、0.64型端子、端子針形状部位の厚さは一般的に0.6mmしかないので、端子の幅が小さいほど、端子の曲げ強度が低いほど、曲げを引き起こしやすくなります。2、端子材質柔らかい端子材質は一般的に銅、真鍮、リン青銅、合金銅、鋼などで、銅の硬度は最小で、材質は弾性率に直接影響するので、端子が柔らかいほど、変形に抵抗する能力が悪いほど、曲げを引き起こしやすい。3、端子のサイズが長い端子のサイズが長いほど、力アームが長くなり、端子の先端に力がかかると、先端の変形量が大きくなります。対策案：1、できるだけ幅の大きい端子を選択して、しかし小型化と軽量化の要求に不利です。端子の根元を広くするか、補強リブ構造を追加することも考えられます。図4端子根元構造2、材質が硬いリン青銅または合金端子を選択しますが、このような端子は導電性がやや悪いです。折りたたんだピンターミナルを一体型のピンターミナルに交換するのが一般的です。図5一体型針型端子図5各銅材質の物理パラメータ3、接触面積が合理的な場合にはできるだけ短い端子を選択したり、構造を増やして受力寸法を短くしたり、例えば端子の先端に曲げ防止構造を追加したりする。図6端子曲げ防止構造付きシース三、端子とシースの嵌合面雄端と雌端のシースの整合において、端子幅が小さい端子ほど、端子の垂直度の要求が高い。したがって、端子が小さいほど、植え付け後のシース内での安定性が高く求められる。端子の歪みが端子とシースの整合面に与える影響：1、端子とシースの整合性が悪い端子はシース内の揺れ量が大きく、水平方向や垂直方向にかかわらず、母端の穴位置境界を超えると、ドッキング時に端子が頂曲がる現象を引き起こしやすい。2、端子の横方向の力は一般的にシースの端にある端子に現れて、ワイヤーハーネスはシースの尾部に三角形または側出線型で束ねられているため、両側の端子は横方向の引張力を受けるのが相対的に大きくて、もしシースと端子の整合性が悪いならば、これらの部位の端子は母端のドッキング穴位置から逸脱する現象が現れます。3、シースの穴の数が多くて、挿入力が大きいシースの穴の数が多ければ多いほど、雄と雌の端の挿入力が大きくなり、同時にシースの体積が大きいため、作業時の非垂直ドッキングを引き起こしやすくて、雄の端の端子は雌の端のシースドッキング時に接触して針を引き出したり、押し出し変形したりする。対策案：1、雄と雌の端のシースメーカーは端子メーカーと一致して、混合を禁止します。2、二次ロック構造付きコネクタを選択し、端子の揺れ量を減らす。3、ガイドと誤り防止構造が強いものを持つことが好ましく、特に母端孔位置にはドッキングガイド構造（例えば漏斗形斜面）があるべきである。また、オス端子の先端は針先状に設計されている。図7端子ソケットのガイド構造4.シース尾部の裸線の余裕を適切に緩和し、両側の導線の力を減少させる。特にサイドアウトレットシースに注意し、先端導線は一定の曲がりくねっている必要があります。図8シース尾部の裸線余裕は多孔質シースを選択することを推奨して、できるだけアシスト構造付きシースを選択して、この種のシースはドッキング速度が遅くて、端子の受力が比較的に均一で、しかも一般的にオスとメスの端を垂直に取り付けた後だけ、アシスト構造を使用することができます。図9タイロッド型シース四、前、後工程プロセスの設計面.前工程プロセス1、端子圧着パラメータの設計が合理的ではなく、端子ヘッドが前に傾いて後に傾いている。このような問題は比較的に発見しやすく、発生確率は比較的に小さく、一部の端子図面も比較的合理的な高さと幅の値の選択要求を与えることができる。図10端子圧着不良2、端子絶縁圧着形状の選択不合理端子絶縁部位の高幅値設定及び圧着形状の設計が不合理であるため、端子のシース内の揺れ量が大きくなり、さらに端子がシースドッキング時にドッキング穴位置から逸脱しやすくなる。図11端子絶縁圧着形状例後工程1、雄端子の前挿率が低くパイプライン本体での作業ビートが短く、100%垂直挿入を保証することができず、大量の雄端子がパイプライン本体に挿入されることは極めて端子挿入が歪みやすく、特に幅と厚さが小さい雄端子の確率が更に大きい。2、配線順序設計によるオス端子待ち作業配線作業順序設計が不合理で、挿入されていないオス端子を先に配線させて、後にシースを配置して端子を挿入させて、端子を治具の上で押し出し変形させやすい。対策方案：1、圧着パラメータを合理的に設計し、必要な検査具を設計し、端子の前後に仰向けを防止し、2、端子絶縁部位の圧着形状を合理的に設計し、端子のシース内の活働空間を減少させる。3、オス端子の前挿率を高めて、できるだけオス端子を分装台で作業させて、垂直挿植を保証します。同時に、端子の分組立から最終組立までの間に束ね、運搬による押し出し変形を低減することができる。4、配線順序を調整して、特に端子の厚さと幅が小さい端子の100%のオス端子の前挿入率を保証することができない場合、オス端子のジャケット端を最初に配線します。後日布のこのようなオス端子はすぐにシースに挿入されます。五、制造過程の面制造過程の各段階はすべて端子の変形を引き起こす可能性があり、特に圧着、植え付けと運搬過程である。圧着圧着ステーションが端子の歪みを引き起こしやすい原因は主に圧着過程の制御と防護が行き届いていないためである。対策：圧着完成品に対してガードカップを追加する必要があり、また端子圧着過程における端子の前後傾斜の問題に注目する必要があり、前後傾斜が発生しやすい雄端子に対して設計制作の専門検査具を使用して、それに対して首、中、末製品の圧着前後傾斜の抜き取り検査制御を行い、最初から99%の潜在的な危険を濾過する。分装分装ステーションの運搬過程は、端子の過程保護に注意し、押し出されないようにしなければならない。分装過程の中で現れやすい問題：1.分線引き過程の中で端子フックが変形する。2.植え付け作業が標準的ではなく、垂直でない挿入が変形を引き起こす。対策：分装ステーションは作業標準化に注意しなければならず、優先的に雄端端子側を挿入し、同時に垂直挿入を保証し、挿入後の端子状態に注意しなければならない。また、補間作業ツーリングの設計と合理的な運用は、不良率の発生を低減することができる。組立組立は作業順序の影響を大きく受け、一般的にオス端子の後部挿入作業による端子の歪み問題である。1.配線順序が合理的ではなく、オス端子は先に板を掛けて、治具にクラップする時に押し出されて変形する。2.オス端子は配線密集作業領域にあり、他の配線やプラグイン配線時に触れたり引っ張ったりして変形しやすい。3.植え付け作業は標準的ではなく、垂直でない挿入は変形を引き起こします。対策：プロセス設計順序を断固として遵守し、総組立オス端子の挿入作業を減らし、挿入垂直作業の標準化に注意し、同時に端子挿入後の状態を自己検査しなければならない。電気検査電気検査台に垂直検査が設置されていないか、垂直検査モジュールの検出公差が大きすぎる。ある電気検査モジュールは垂直方向の歪みしか検出できないが、水平方向の歪みは検出できない。対策：電気検査台の垂直検査モジュールを合理的に選択し、設計し、検査位置のサイズをできるだけ縮小する。電気検査が完了した後、補助矯正治具を利用して矯正を行うことができる。六、包装とホスト工場の組立面で包装孔位置が比較的に多くサイズの比較的に大きい雄端コネクタは、キャビティ内に他の小さな部品に埋め込まれやすく、端子の押し出し変形を引き起こす。対策：できるだけ大きな雄端コネクタを独立して防護し、防護カバーを追加するか、袋で包む。ワイヤーハーネスの組立設計構造の不合理によるブラインド挿入と雄端と雌端の非垂直ドッキングは端子の押し出し変形を引き起こしやすい。対策：穴位置が多く、雄端端子が小さいコネクタに対しては、組立スペースの多い設計を優先する。組立前にオス端子が非平行に問題がないか確認し、組立作業を標準化し、垂直にドッキングする。作業中に力を均一にし、暴力的に組み立てない。

----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2、世界貿易電子製品ネットワークのプラットフォームに関する概要と販売製品の簡単な説明：世界貿易電子製品網--専門代理/生産/販売各種{コネクタ｜ハーネス｜ケーブル製品}、もしあなたが関連する【コネクタ｜ハーネス｜ケーブル製品】の購入/購入ニーズがある場合、または私たちが提供できるコネクタ｜ハーネス｜ケーブル製品ソリューションを購入/理解したい場合は、下の当社の営業担当者に連絡してください。【コネクタ｜ハーネス｜ケーブル製品】の販売/リソースと普及ニーズがある場合は、『→ビジネス提携←』をクリックして専任者と相談してください！