分類:製品の情報
自動車ハーネスの安全機能は自動車の安全性に直接関係しているので、自動車メーカーはハーネスの品質をますます重視している。現在、自動車ハーネスの導通検出は、エラータイプの定義が単一であり、複数のエラータイプを区別することができず、エラーの方位を正確に認識することができず、作業員が問題点を正確に見つけることができず、作業電力を低下させている。中国国内の既存の導通機の大部分はPLCまたはワンチップマイコン制御を選択して、LEDフラッシュスクリーンはフラッシュして、単一のI/Oポートのシリアル番号だけをフラッシュすることができて、不正確なワイヤーハーネスに対して、より詳細な情報を供給することができません。このようにインタラクティブ性が悪く、検査員にとって操作が極めて不便であり、LEDフラッシュスクリーンは直観的に視覚化された図形をフラッシュすることができず、人間的ではない。そのため、計画が合理的で、運用が簡潔で、作用が顕著な乗用車ハーネス導通の検査方法を供給することは、この分野の技術者が早急に解決すべき重要な課題の一つである。本発明の目的は、上記の不足点を打破し、合理的な計画、簡略な工程、有意な作用を有する乗用車のワイヤーハーネスの導通検査方法を提供することにある。上記の意図を終了するために本発明に選択された技術計画は、自動車のワイヤーハーネスの導通を検出する方法であり、この方法は次のように実施されることを特徴とする。検出方法に選択されたシステムは、ワイヤーハーネス検出工具台、I/Oカード、収集カード、ワイヤーハーネス検出ホスト、検出情報フラッシュスクリーン、バーコードプリンタを含む、前記ワイヤハーネス検出工具台には、ワイヤハーネスにドッキングするジグが設けられ、ワイヤハーネス内の電線をワイヤハーネス検出工具台にドッキングさせるとともに、導通機にドッキングするインターフェースが設けられ、I/Oカード上のI/Oポート(入出力ポート)を用いて専用のワイヤと1つずつドッキングされ、ワイヤハーネス内の電線とI/Oポートとの間に閉ループ回路が構成されている、ハーネス検出ホストは、収集カードを介して検出信号をI/OカードのI/Oポートに送信し、収集カードを介してI/OカードのI/Oポートの信号を収集し、ホストに戻す、ホストは信号を解析処理し、不良状況を検出した場合、ホストに接続された検出情報フラッシュ画面で提示する、前記ホストは、前記バーコードプリンタに接続されており、電圧VlとV2を自動車ハーネス回路の両端の電圧とし、Vlを標準電圧とし、V2の電圧を論理比較して論理信号Voを得て、電圧Voを判別して、結局このハーネス回路のオンオフの判別作用を得る、以上は単一回路の導通接続です、乗用車ハーネスはマルチループマルチエンドポイント回路のオンオフであるため、乗用車ハーネスのすべての端点に対して判別を行い、送信ポートと受信ポートを定義し、各回路を識別し、順次送信端で標準直流電圧信号を宣言し、受信端で信号を受信し、そして受信したデータと標準データに対して比較判別を行い、結局全体のハーネスのオンオフと配線状況を得る。検査作用をワイヤーハーネス検出情報フラッシュウィンドウにフラッシュし、音声プロンプトを行い、オープン回路、ミスマッチ、ショートの3種類のエラータイプを識別し、グラフィカルインタフェースにフラッシュする情報には(1)エラータイプ、(2)エラー線のワイヤーハーネス上の方位、(3)エラー線アドレスの対プラグインの形状、(4)線の色及び(5)線の番号が含まれる、また、インターフェイスの提示修正定見、検査操作員はインターフェイスの提示に基づいてエラーラインを見つけて、提示に基づいてワイヤーハーネスを修正して、すべて合格した後に信号をプリンターに送信して、合格製品のラベルを印刷して、あるいは信号を出力して自働工具を制御して乗用車のワイヤーハーネスをポップアップします。本発明の有利な作用は、本発明の方法が複数種類のエラータイプを別々に定義し、3位のエラーを正確に認識する方位を供給することができ、作業員が問題点を正確に見つけることができ、作業パワーを向上させることである。不正なワイヤーハーネスに関する詳細な情報を提供できます。このようにインタラクティブ性に優れ、検査員の操作に極めて便利であり、直感的に視覚化されたグラフィックを供給することができ、より人間的になる。本発明の方法は、実施プロセスが簡単で、計画が合理的で、検出データが正確で信頼性が高く、作用が非常に顕著であり、応用計画が広い。詳細実施形態方法以下、添付図面と好適な実施形態とを組み合わせて、本発明に基づいて提供される詳細な実施方法、構造、特徴を以下の図1に示すように、本発明の検査システムは、ワイヤーハーネス検査工具台、I/Oカード、収集カード、ワイヤーハーネス検査ホスト、検査情報フラッシュウィンドウ、バーコードプリンタの6つの部分から構成されている、ワイヤハーネスを検出工具台に固定し、ワイヤハーネス検出工具台にワイヤハーネス内の電線をワイヤハーネス検出工具台にドッキングさせ、導通機とドッキングするインターフェースを設け、I/Oカード上の入出力ポート、通称I/Oポート運用専用のワイヤと一つ一つドッキングし、このときワイヤハーネス内の電線とI/Oポートとの間に閉ループ回路を構成する、ハーネス検出ホストは、収集カードを介して検出信号をI/0カードのI/Oポートに送信し、収集カードを介してI/OカードのI/Oポートの信号を収集し、ホストに戻す、ホストは信号をパーファイリング処理し、不良状況を検出したと仮定して、検出情報フラッシュウィンドウで提示する、不良状況が検出されず、検出情報フラッシュウィンドウに合格が表示され、ホストはバーコードプリンタにメッセージを送信して印刷する。図2に示すように、ワイヤハーネス検出では、各ワイヤに対して送信端と受信端が定義されており、図に示すのは受信端の比較回路の回路図である、送信端子は電圧信号を出力し、Vlは受信端子の電圧で示され、Vは標準電圧を示し、Vは抵抗Rlと抵抗R2で分圧した後、V2になり、電圧比較器に接続される。VlとV2とを電圧比較器で比較し、結局比較後の信号Voが得られる。以上は単一回路の検出接続であり、乗用車ハーネスはマルチループマルチエンドポイント回路のオンオフである。乗用車のワイヤーハーネスのすべての端点に対して判別を行う必要があり、送信と受信端を定義し、各回路を識別し、送信端で標準電圧信号を宣言し、受信端で信号を受信し、そして受信したデータと標準データに対して比較判別を行い、結局全体のワイヤーハーネスのオンオフと配線状况を得る;、検査作用を情報検出フラッシュウィンドウにフラッシュし、音声提示を行い、開放回路、ミスマッチ、短絡の3種類のエラータイプを識別することができ、グラフィカルインタフェースにフラッシュする情報は(1)エラータイプ、(2)エラー線のハーネス上の方位、(3)エラー線アドレスの対プラグインの形状、(4)線の色及び(5)線の番号を含む。また、インターフェイスの提示修正定見、検査操作員はインターフェイスの提示に基づいてエラーラインを見つけて、提示に基づいてワイヤーハーネスを修正して、すべて合格した後に信号をプリンターに送信して、合格製品のラベルを印刷して、あるいは信号を出力して自働工具を制御して乗用車のワイヤーハーネスをポップアップします。図3に示すように、図中のAとBはワイヤーハーネスの両端を示しており、このワイヤーハーネスには1番から5番までの5本のワイヤーが含まれています、1つ目は正常に接続されたワイヤーハーネスであり、他のものはワイヤーハーネスの3つの故障方法(1)切断(開)路、ワイヤーハーネスの中のワイヤーが切断される。(2)短絡、ワイヤーハーネスのうち2本以上が短絡すること、(3)ミスマッチ、ワイヤハーネス内のワイヤのミスマッチ、回線信号の測定により、データを計算分析してワイヤハーネスの合格か否かを求め、不合格のワイヤハーネスについてはそのワイヤハーネスの故障方法を提示する。ハーネス検出システムによって検出された故障は、上記の方法によって結論を得ることができる。本検出システムのフラッシュ方法は、ワイヤハーネスの図形情報を入力し、検出とともにエラータイプとエラー方位を提示し、エラー方位をワイヤハーネス図形で提示し、修正の定見を与える。同じ時間に1回路のエラー記録のみがフラッシュし、現在操作している従業員はグラフィックの提示内容に応じて修正することができ、その時の不良状況を修正した後、次のエラー記録をフラッシュし続けることができる。自動車ワイヤーハーネスはその特定の安全と低損失の機能要求の特徴のため、本回路の電圧標準とデバイス選択を計画することは特に重要であり、本回路に設定された標準電圧は5-6Vであり、電線の故障を判別する標準抵抗値は50 Ωであり、自動車ワイヤーハーネスの検査過程における安全要求とワイヤーハーネスの品質要求に徹底的に合致している。上述した実施の形態を参照して、この自動車用ワイヤハーネスの導通検出方法について詳細に説明したものは、例示的であって限定的ではない。したがって、本発明の全体的な構想から逸脱しない変更および修正は、本発明のメンテナンス計画に属するべきである。
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自動車のワイヤーハーネスの導通を検出する方法であって、前記検出方法に選択されるシステムは、ワイヤーハーネス検出工具台、I/Oカード、収集カード、ワイヤーハーネス検出ホスト、検出情報フラッシュスクリーン、バーコードプリンタを含むことを特徴とする、自動車のワイヤーハーネスの導通を検出する方法であって、前記ワイヤハーネス検出工具台には、ワイヤハーネス内の電線をワイヤハーネス検出工具台にドッキングさせるためのジグが設けられ、前記ワイヤハーネス内の電線を前記ワイヤハーネス検出工具台にドッキングさせるとともに、前記導通機とドッキングするインターフェースが設けられ、前記ワイヤハーネス内の電線と前記I/Oポートとの間に閉ループ回路が構成され、ハーネス検出ホストは、収集カードを介して検出信号をI/OカードのI/Oポートに送信し、収集カードを介してI/OカードのI/Oポートの信号を収集し、ホストに戻す、ホストは信号を解析処理し、不良状況を検出した場合、ホストに接続された検出情報フラッシュ画面で提示する、前記ホストは、前記バーコードプリンタに接続されており、電圧V1とV2を乗用車ハーネス回路の両端の電圧とし、V1は標準電圧であり、V2の電圧を論理比較して論理信号Voを得て、電圧Voを判別して、結局このハーネス回路のオンオフの判別作用を得る。以上は単一回路の導通接続です、乗用車ハーネスはマルチループマルチエンドポイント回路のオンオフであるため、乗用車ハーネスのすべての端点に対して判別を行い、送信ポートと受信ポートを定義し、各回路を識別し、順次送信端で標準直流電圧信号を宣言し、受信端で信号を受信し、そして受信したデータと標準データに対して比較判別を行い、結局全体のハーネスのオンオフと配線状況を得る。検査作用をワイヤハーネス検出情報フラッシュウィンドウにフラッシュし、音声提示を行い、オープン回路、ミスマッチ、ショートの3種類のエラータイプを識別し、グラフィカルインタフェースにフラッシュする情報には(1)エラータイプ、(2)エラー線のワイヤハーネス上の方位、(3)エラー線アドレスの対プラグインの形状、(4)線の色及び(5)線の番号が含まれる。また、インターフェイスの提示修正定見、検査操作員はインターフェイスの提示に基づいてエラーラインを見つけて、提示に基づいてワイヤーハーネスを修正して、すべて合格した後に信号をプリンターに送信して、合格製品のラベルを印刷して、あるいは信号を出力して自働工具を制御して乗用車のワイヤーハーネスをポップアップします。本発明は、電圧V1とV2を乗用車のワイヤーハーネス回路の両端に分離し、V1に標準電圧を加え、V2の電圧を論理比較して電圧Voを得、電圧Voに対して判別比較を行い、結局ワイヤーハーネスの合格か否かの判別作用を得ることを含む、自動車のワイヤーハーネスの導通検出方法に触れた、以上は単一回路の検出接続であり、自動車ハーネスの検出はマルチループマルチエンドポイント回路の検出判別である。自動車ハーネスのすべての端点を判別する必要があります、送受信端を定義する必要があります、各回路を識別し、送信端で標準電圧信号を宣言し、受信端で信号を受信し、受信したデータと標準データを比較判別し、結局、全体のワイヤーハーネスのオンオフと配線状況を得て、検査作用図形を液晶フラッシャーにフラッシュし、音声提示を供給して、すべて検査に合格した後に製品合格ラベルを印刷したり、信号を出力して自動工具を自動車ワイヤーハーネスをポップアップしたりする。その計画は合理的で、役割は顕著である。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------2、世界貿易電子製品ネットワークのプラットフォームに関する概要と販売製品の簡単な説明:世界貿易電子製品網--専門代理/生産/販売各種{コネクタ|ハーネス|ケーブル製品}、もしあなたが関連する【コネクタ|ハーネス|ケーブル生産】の購入/購入ニーズがある場合、または私たちが提供できるコネクタ|ハーネス|ケーブル製品ソリューションを購入/理解したい場合は、下の当社の営業担当者に連絡してください。【コネクタ|ハーネス|ケーブル生産】の販売/リソースと普及ニーズがある場合は、『→ビジネス提携←』をクリックして専任者と相談してください!