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5Gネットワークとその接続デバイスの展開は、現在のコネクタ構造に対してより高い要求を突きつけるだろう。大量制造业の场合、コネクタ技术への投资は、市场で繁栄するためには、パフォーマンス、サイズ、コストのバランスを取る必要があります。ギガヘルツのアプリケーションでは、内部と外部の电磁干渉源(EMI)を分离する必要性は、5Gアプリケーションにとって独自の课题となっています。5G携帯電話を例にとる。アンテナ不诱导の问题を最小限に抑え、サブシステム全体の相互运用性を确保するために、GPS、Wi-Fi、セルラーsub-6 GHz、mmWave 5Gなどが连携して动作する必要がある复数のサブシステムを含んでいます。5G携帯电话のミリ波サブシステムは、効率的なミリ波放射のために设计されており、敏感なCPUコアと受动アンテナの近くにも配置されなければなりません。これは電磁互換性(EMC)の問題を引き起こす可能性があります。これらの問題を緩和するための多くの解決策があります。しかしながら、これらのソリューションは、より大きく、より重いシールドの高い同軸構造を持つCNC加工のソリューションであることが多い。消費者向けの5G機器は、性能、サイズ、コストの間で慎重なバランスを保つ必要があります。5G UEデバイスは、これらの次世代デバイスをサポートするために、より高いパフォーマンスを生み出しながら、小型化の制限を突破しなければなりません。この傾向は鈍化する兆しはない。EMCの問題が簡単になる兆候を見せていないのと同じように。マイクロストリップおよびストリップライン小型RF同軸コネクタは、ケーブルアースおよびハーネス管理ソリューションと組み合わせて、プログレッシブEMIソリューションの一連を表します。これらのコンポーネントは、小型でシールドされ、低価格であり、成功した製品エンジニアのシステムEMIコンプライアンス戦略において重要な役割を果たしています。エンジニアリング設計の業界標準プログラムは、性能目標を達成することである。パフォーマンス目標を達成した後にのみ、部品サイズとコスト製約のバランスを最適化することができます。しかし、周波数の持続的な避けられない上昇に伴い、電磁干渉の抑制と隔離はプロジェクトの開始時に重要な「第一の考慮」要素となっています。幸いなことに、EMIシステムの排出量を許容可能なレベルに削減するのに役立つ段階的で効果的なソリューションがあります。このコンポーネントの選択は、低コストのマイクロストリップ版のボードツーラインソリューションです（図1参照）。PCBマイクロストリップ構造のための基本的なRF同軸線接続を提供します。一部のRF設計はマイクロストリップ性能を受け入れることができ、PCB上に2層の金属層のみを占有し、PCBのコストと厚さを削減することができます。ただし、より高い周波数では、コンプライアンスを通過するためにEMI放射を十分に抑制できない場合があります。EMI性能要件を満たすためにマイクロストリップ伝送線が不十分な場合には、3層ストリップライン伝送構造を採用する必要がある場合がある。これらの場合、低バックで高性能なRFストリボンラインコネクタ（図6参照）がソリューションです。EMI対策を追加する必要がある高性能環境では、SMTグラウンドクリップ(図3参照)を追加することが役立ちます。これは、EMI放出を大幅に抑制するための優れた低コストツールであり、PCBレイアウトの再設計にかかる作業量を最小限に抑えることができます。図4と図7を比較すると、SMTケーブルのグランドクリップを追加した後のシールド効果の関連の改善が容易に分かる。Ansys®HFS™Sの3次元電磁シミュレーションを用いて、次の4つのケースでのシールド性能をより詳しく調べました：
1：ケース1–必要なEMIパフォーマンスのプリセット、マイクロストリップ伝送ライン：
マイクロストリップ無線周波数コネクタを利用してマイクロストリップ伝送路シャーシを構築し、HFSSでシミュレーションを行った。図2に示すように、マイクロストリップ構造は、導波構造から放射を逃がすことができる。
図1：マイクロストリップ断面図
図2：I-PEX MHF®4L小型RF同軸コネクタには、固有の放射特性を持つマイクロストリップ導波路構造が接続されていますが、EMI抑制の不足が残っています。
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2：ケース1b–追加のSMTグランドクリップ付きRFマイクロストリップコネクタ：
SMTグランドクリップの増加に伴い、EMI放射は放射点の周囲の領域に限定され、マイクロストリップ線の長さに沿って大幅に減少します（図4参照）。また、これにより完全なシールドは生じないが、追加のグラウンドプレーンと新しい回路基板の回転に伴うコストを必要としないことも指摘すべきである。
図3：EMIシミュレーションケース1bでは、I-PEX®MP-A SMTグラウンドクリップを使用して、極細同軸ケーブルシールドからPCBグラウンドプレーンに干渉電流を排出します。
図4：EMIシミュレーションケース1bは、I-PEX®MP-A SMTグラウンドクリップを使用して、非常に細い同軸ケーブルシールドからPCBグラウンドプレーンに干渉電流を排出し、EMI漏洩領域の面積を制限します。
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3：ケース2–より高いレベルのEMIパフォーマンスが必要で、ストリボンライン伝送ラインとRFストリボンラインコネクタが必要です：
耐久性の高い価値設計には、通常、3層ストリップラインの伝送ライン構造が使用されます（図5参照）。このため、新しいパンチコネクタソリューションが生まれました（図7参照）。信号導体は、信号層の両側のグラウンド層によって定義された境界内に完全に含まれており、PCB設計でより優れたシールドを提供します（図8参照）。
図5：ストリップライン（3層）の断面図。
図6"：I-PEX MHF®7S非常に小型RF同軸コネクタとストリップライン伝送構造に接続されたケーブルは、上部PCBグランドプレーン上で非常に小さいEMI漏洩を可能にします。
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4：ケース2b–追加のSMTグラウンドクリップ付きストリプライン伝送ラインおよびRFストリプラインコネクタによりEMI抑制が向上します：
EMIシールド抑制性能が必要な極めて敏感なシステムに対する耐性SMTグランドクリップの追加により、RFシールドストリップラインから小型RF同軸コネクタの性能がさらに向上します（図7参照）。
図7：SMTグラウンドクリップに加えて、ストリップラインRFロック可能なコネクタはEMI緩和の高いレベルを実現します。
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5：结论：
EMIシールド効果の継続的な改善は、次のことを使用することによって可能です：1.マイクロストリップ小型RF同軸コネクタ（図2参照）2.マイクロストリップ小型RF同軸コネクタ+SMTケーブルグランドクリップ（図4参照）3.ストリップライン小型RF同軸コネクタ（図6参照）4.ストリップライン小型RF同軸コネクタ+SMTケーブルグランドクリップ（図7参照）5Gデバイスの台頭に伴い、コネクタ技術の性能圧力が高まっていることがわかりました。パンチングコネクタソリューションのニッチな地位は、5Gがもたらす課題となっています：パフォーマンス、スペース、コスト。このテクノロジーの発展は、现在、そして将来の5Gの新しいソリューションを引き起こすでしょう。
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