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ワイヤー剥離の正確性は自動車ワイヤーハーネスプロセス全体の生産進度に直接関係して、いったん誤りが発生して、特に開線サイズが短いか長いと、すべてのステーションの再作業を招き、時間と労力を費やして生産効率に影響を与える。だから、ワイヤーを剥く時は必ず図面の要求に基づいて打つ端子と結合して合理的にワイヤーの開線サイズ、剥離頭サイズを確定しなければならない。圧着プロセスは図面で要求される端子タイプに基づいて圧着パラメータを決定し、圧着操作説明書を作成し、特別な要求がある場合はプロセスファイルに明記し、操作員を訓練する。例えば：あるワイヤはまずシースを通過してから圧着する必要があります。それはまずワイヤを事前に取り付けてから事前に取り付けられたステーションから戻って圧着する必要があります。また、突破式圧着には専用の圧着工具が用いられており、この圧着方式は電気的接触性能に優れている。また、必ず端子の引張力値をテストして、引張力が要求に達しない場合は圧着金型を再調整する必要があります。プリセットはまずプリセットプロセスの操作説明書を作成しなければならず、最終組立効率を高めるために、複雑なワイヤーハーネスはすべてプリセットステーションを設置しなければならず、プリセットプロセスの合理性の有無は直接に総組立効率に影響し、1つのプロセス員の技術レベルの高さを反映している。もしプリセット部分の組み立てが少ないか、組み立ての導線経路が合理的でないと、総組み立て人員の仕事量が増加し、パイプラインの速度が遅くなるので、工芸人員は常に現場にいて絶えず総括しなければならない。組立プロセスは、製品開発部門が設計した組立台板に基づいて、工具設備、材料箱の仕様寸法を設計し、すべての組立シースと付属品の番号を材料箱に貼り付けて組立効率を高めることができます。各ステーションの組立内容と要求を編成し、組立ステーション全体のバランスをとって、少しの作業量が大きすぎて、パイプライン全体の速度を引き下げる状况が現れないようにする。ステーションバランスを実現するためには、工芸員は各操作に精通し、現場で工数を測定し、いつでも組立工程を調整しなければならない。
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