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医療用ハーネスはどのようなプロセスで作られるのですか?

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医療用ワイヤーハーネスの加工流れは何ですか?各工程の重要な管理ポイントはどこにありますか?以下はこの2つの問題に対して1つずつ解答する:1、来材料検査:来材料に対して検査を行って、サプライヤーの品質状况によって3種類の検査方法があることができます:全検査、抜き取り検査、検査免除;、2、材料入庫:品質人員の検査が完了した後、倉庫人員は品質人員の検査ラベル(赤色は不良返品処理を表して、合格ラベルに本社の材料番号、品名などがあります)に固定の倉庫位置に入れます。3、材料準備:生産ラインの材料員はスケジュール表に基づいて、1日前に生産する必要がある注文の材料を生産ラインに受け取って、およびこれらの材料に対して型番と数量の確認を行う。4、裁断線:必ずIPQCとグループリーダーを確認して、線材の型番、サプライヤー、裁断線と皮の長さ、総注文数量など、さもなければ、いったん調整机が間違って、電源を入れると大量の材料損失をもたらすことができます。5、皮を剥く:医療ワイヤーハーネスの切断線の時にすでに皮を剥くか直接切断線の皮を剥く端子を打つ。空気圧剥離机を使用するときは特に安全に注意しなければならない。6、圧着:IPQCは最初の確認をして、定時の巡回検査をする必要があります。ワイヤーハーネスの加工プロセスの中でここは重要な工程です。7、端検査:2つの部分に分けて、オペレータの自己検査、端検査人員の全検査(拡大鏡対端線全数検査)。8、組立、重点はぼんやり防止治具をしっかりと行って、未進とずれを防止する。9、アセンブリ、热収缩スリーブを通す、撚り线、磁気リングなどを通す。10、導通テスト、テスト前IPQC及びテスト者は設備の自己検査と治具の検査を行う必要があり、それからテスト者は医療ワイヤーハーネステスターで検査を行う。11、外観検査、医療ワイヤーハーネスの重点はラインシーケンスを検査することで、成形は成形の検査基準に従って外観検査;、12、OQCは完成品の包括的な抜き取り検査、外観、サイズ、機能、老化テストなどをする必要があります。13、入庫;14、出荷検査は顧客を代表する1回の検査で、重点はラベルと箱の中の実物が一致しているかどうか、例えば長期的に置いた線材に異様があるかどうか(例えば線材やゴムリングがカビあるいは端子が酸化しているかどうか、あるいは変更していない処理などがあるかどうか)。

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